Модули газового пожаротушения LPG: надежное решение для автоматических систем

Оборудование используется для накопления и оперативного выпуска газовых огнетушащих веществ (ГОТВ) в случае обнаружения очага возгорания. Такие установки находят широкое применение в составе автоматических систем газового пожаротушения на объектах самого разного профиля — от серверных и архивных помещений до производственных зон и складских комплексов.

Серия LPG отличается от стандартных модулей газового пожаротушения унифицированной конструкцией запорно-пусковых устройств и расширенным диапазоном рабочих давлений, что позволяет применять их с различными типами ГОТВ без замены основного оборудования. Современные требования СП 485.1311500.2020 к надёжности систем пожаротушения делают выбор проверенного оборудования критически важным для инженера по пожарной безопасности.

Что представляет собой конструкция модулей LPG?

Модули LPG построены по модульному принципу с единой платформой для различных типов ГОТВ. Основу конструкции составляет стальной баллон с рабочим давлением 160 атмосфер, запорно-пусковое устройство (ЗПУ) с условным проходом 50 мм, сифонная трубка для забора жидкой фазы вещества и система активации.

Ключевая особенность серии — применение азота или осушенного воздуха в качестве газа-вытеснителя. Это принципиальное отличие от самонапорных хладонов, где вещество выталкивается собственным давлением насыщенных паров. Использование вытеснителя обеспечивает стабильность характеристик выпуска независимо от температуры окружающей среды.

Система активации предусмотрена в трёх вариантах исполнения: электромагнитная (основная), пневматическая (резервная) и ручная (аварийная). Электромагнитный привод срабатывает от сигнала приёмно-контрольного прибора с напряжением питания 24 В. Пневматический пуск осуществляется через пусковой баллон с азотом при давлении 6 МПа. Ручной пуск обеспечивается механическим воздействием на шток ЗПУ.

Технические характеристики модулей серии LPG

Линейка модулей LPG включает три базовые модификации, различающиеся совместимостью с типами ГОТВ. Все модели имеют единое рабочее давление 160 атмосфер и диаметр условного прохода ЗПУ 50 мм, что упрощает проектирование распределительной сети.

Таблица 1. Технические параметры модулей LPG

Модель LPG-128 оптимизирована под применение хладона 125 — наиболее экономичного ГОТВ с огнетушащей концентрацией 9,8% об. Коэффициент заполнения баллона составляет 0,9 кг/л, что при объёме 80 литров даёт массу заправки 72 кг.

Модель LPG-145 рассчитана на хладон 227ea и фторкетон ФК-5-1-12. Эти вещества демонстрируют повышенную безопасность для персонала: огнетушащая концентрация хладона 227ea 7,2% об. существенно ниже порога вредного воздействия NOAEL 10,5%. Коэффициент заполнения для хладона 227ea составляет 1,1 кг/л, для ФК-5-1-12 — 1,2 кг/л.

Модель LPG-190 — универсальная платформа для применения с хладоном 125, хладоном 23 и инертными газами (азот, инерген, аргонит). Особенность конструкции — усиленное ЗПУ, выдерживающее многократные циклы срабатывания при использовании высоконапорных инертных газов с давлением хранения до 300 бар.

Эволюция модульных систем: от фиксированных решений к универсальным платформам

Первое поколение модулей газового пожаротушения, появившееся в России в начале 1990-х годов, проектировалось под конкретный тип ГОТВ. Модуль под хладон 114В2 нельзя было переоборудовать под хладон 23 без полной замены баллона и ЗПУ. Это создавало проблемы при смене огнетушащего вещества — например, после запрета озоноразрушающих галонов в 2000 году.

Второе поколение (2000–2010 годы) характеризовалось появлением адаптеров и переходных устройств. Производители оборудования предлагали наборы для модернизации, позволяющие использовать один баллон с разными типами ГОТВ. Однако надёжность таких решений оставалась под вопросом — каждая модификация требовала согласования и дополнительных испытаний.

Третье поколение, к которому относится серия LPG, построено на принципе универсальной платформы. Единая конструкция ЗПУ с условным проходом 50 мм обеспечивает требуемую пропускную способность для веществ с различной плотностью и вязкостью. Рабочее давление 160 атмосфер создаёт запас прочности для применения как жидких хладонов, так и сжатых газов.

Попытки создания универсальных модулей на основе снижения рабочего давления до 120 атмосфер не увенчались успехом. Такие устройства демонстрировали недостаточную скорость выпуска при использовании инертных газов. Альтернативный подход — применение сменных баллонов — отвергнут из-за высоких эксплуатационных затрат и необходимости держать складской запас.

Серия LPG представляет компромисс между универсальностью и специализацией. Три модификации покрывают 95% применений в российской практике, при этом стоимость модулей остаётся конкурентоспособной по сравнению с узкоспециализированными решениями.

Совет от Олега Скотникова, эксперта по газовому пожаротушению:
При выборе между модификациями LPG учитывайте не только текущие требования объекта, но и возможность смены ГОТВ в перспективе. Модель LPG-190 обеспечивает максимальную гибкость — если через 10 лет потребуется переход с хладона 125 на инертный газ, достаточно будет перезаправки без замены оборудования. Разница в цене окупается за счёт исключения затрат на демонтаж и повторное согласование системы.

Какой принцип работы системы вытеснения отличает LPG?

Система вытеснения на основе азота или осушенного воздуха — фундаментальное отличие модулей LPG от самонапорных систем. В самонапорных модулях жидкая фаза хладона выталкивается давлением собственных насыщенных паров, которое напрямую зависит от температуры. При снижении температуры с +20°C до 0°C давление насыщенных паров хладона 125 падает с 12,5 бар до 6,8 бар — почти вдвое.

Как выбрать объём баллона для конкретного объекта?

Расчёт требуемого объёма баллона определяется защищаемым объёмом помещения, типом ГОТВ и параметрами негерметичности. Базовая формула учитывает огнетушащую концентрацию вещества, свободный объём помещения за вычетом оборудования и коэффициент запаса на утечки.

Для хладона 125 (огнетушащая концентрация 9,8% об.) защита серверной объёмом 200 м³ требует 20 м³ ГОТВ в газовой фазе. При плотности хладона 125 5,15 кг/м³ это составляет 103 кг вещества. С учётом коэффициента заполнения 0,9 кг/л необходим баллон объёмом 115 литров. Ближайший типоразмер в серии LPG — 120 литров.

Для хладона 227ea (огнетушащая концентрация 7,2% об.) тот же объём требует 14,4 м³ ГОТВ, что при плотности 4,81 кг/м³ составляет 69 кг. При коэффициенте заполнения 1,1 кг/л требуется баллон 63 литра. Можно применить модуль 80 литров с запасом или два модуля по 40 литров для обеспечения резервирования.

Инертные газы требуют существенно большего объёма из-за высокой огнетушащей концентрации. Для инергена (36,5% об.) защита того же помещения потребует 73 м³ газа, что при давлении хранения 200 бар и температуре 20°C соответствует 6500 литрам приведённого объёма. Это требует установки не менее 55 баллонов по 120 литров — экономически оправданно только для объектов, где применение хладонов ограничено.

Пример расчёта для электрощитовой. Помещение 6 × 5 × 3 метра, объём 90 м³. Оборудование занимает 15 м³, свободный объём 75 м³. Негерметичность определена тестом: 0,004 м⁻¹. Выбран хладон 125 для модуля LPG-128.

Масса ГОТВ рассчитывается по формуле: М = V × K × (C / 100 – C) × ρ, где V — свободный объём (75 м³), K — коэффициент негерметичности (1,15 для 0,004 м⁻¹), C — огнетушащая концентрация (9,8%), ρ — плотность газа (5,15 кг/м³).

М = 75 × 1,15 × (9,8 / 90,2) × 5,15 = 48,3 кг

С учётом коэффициента заполнения 0,9 кг/л требуется баллон: 48,3 / 0,9 = 53,7 литра. Выбираем два модуля LPG-128 по 40 литров (суммарная заправка 72 кг), что даёт запас 49% на возможную утечку при эксплуатации.

Пример расчёта для архива. Помещение 8 × 10 × 4 метра, объём 320 м³. Стеллажи занимают 80 м³, свободный объём 240 м³. Негерметичность 0,0025 м⁻¹. Выбран ФК-5-1-12 для модуля LPG-145.

Огнетушащая концентрация ФК-5-1-12 составляет 4,2% об., плотность 13,0 кг/м³, коэффициент негерметичности 1,10.

М = 240 × 1,10 × (4,2 / 95,8) × 13,0 = 142,9 кг

При коэффициенте заполнения 1,2 кг/л требуется: 142,9 / 1,2 = 119 литров. Применяем два модуля LPG-145 по 80 литров (суммарная заправка 192 кг) или один модуль 120 литров (заправка 144 кг). Первый вариант обеспечивает резервирование при отказе одного модуля.

Практика показывает, что закладывать в расчёт результаты теста герметичности вместо табличных значений снижает стоимость системы на 15–25% за счёт более точного определения требуемой массы ГОТВ. Помещения современной постройки с качественными дверями и окнами демонстрируют негерметичность 0,001–0,003 м⁻¹, что существенно ниже консервативных табличных значений 0,005–0,007 м⁻¹.

Какие области применения оптимальны для модулей LPG?

Модули LPG применяются в различных сферах, каждая из которых предъявляет специфические требования к системам газового пожаротушения.

Промышленные предприятия — защита окрасочных камер, помещений с электрооборудованием, складов ЛВЖ (легковоспламеняющиеся жидкости). Здесь критично быстрое подавление горения для предотвращения распространения огня на смежные участки. Применяется преимущественно хладон 125 из соображений экономики: стоимость перезаправки в 2–3 раза ниже по сравнению с хладоном 227ea.

Типовой кейс: окрасочная камера 4 × 5 × 3 метра, объём 60 м³, класс пожарной опасности Б. Требуется подавление пламени за 10 секунд для предотвращения воспламенения паров растворителя в вентиляционной системе. Применено два модуля LPG-128 по 40 литров с хладоном 125 (суммарная заправка 72 кг), расположенных снаружи камеры. Трубопровод проложен через боковую стенку с насадками под потолком камеры. Система сработала однажды за 8 лет эксплуатации — возгорание локализовано за 7 секунд, материальный ущерб составил менее 50 000 рублей.

IT и телекоммуникации — серверные комнаты, дата-центры, АТС. Требование — нулевое повреждение оборудования и минимальное время простоя. Оптимален хладон 227ea или ФК-5-1-12: оба вещества не проводят электричество и не оставляют следов после применения. Время выпуска 10 секунд обеспечивает локализацию возгорания до срабатывания вторичных защит.

Типовой кейс: дата-центр банка, серверная 10 × 8 × 3,5 метра, объём 280 м³, круглосуточная работа с дежурным персоналом. Негерметичность по результатам теста 0,0018 м⁻¹. Применено четыре модуля LPG-145 по 80 литров с хладоном 227ea (суммарная заправка 352 кг). Батарея разделена на два контура по два модуля — при отказе одного контура второй обеспечивает 70% расчётной концентрации, достаточной для локализации. Задержка пуска 60 секунд с речевым оповещением на русском и английском языках. За 12 лет эксплуатации система не срабатывала, проводились ежегодные профилактические проверки с заменой пиропатронов каждые 5 лет.

Архивы, музеи и библиотеки — защита ценных документов и экспонатов. Критический параметр — отсутствие повреждающего воздействия на бумагу, кожу, текстиль. Хладон 125 исключён: продукты его термического разложения при температуре выше 600°C образуют кислоты, разрушающие целлюлозу. Применяется хладон 227ea или ФК-5-1-12 — после их использования документы сохраняют первоначальный вид без следов воздействия.

Типовой кейс: государственный архив, хранилище особо ценных документов 12 × 15 × 4 метра, объём 720 м³, металлические стеллажи с документами занимают 180 м³. Свободный объём 540 м³. Применён ФК-5-1-12 в модулях LPG-145. Расчётная масса ГОТВ 310 кг, установлено шесть модулей по 80 литров (суммарная заправка 576 кг, запас 86%). Такой запас обусловлен невозможностью проведения Room Integrity Test — стеллажи установлены стационарно и не могут быть демонтированы. Консервативный расчёт с коэффициентом негерметичности 1,25 компенсирует неопределённость. Система введена в эксплуатацию 6 лет назад, срабатываний не было.

Энергетические объекты — электрощитовые, трансформаторные подстанции, кабельные туннели. Специфика: высокие температуры в очаге возгорания (до 1200°C для кабелей в ПВХ-изоляции), необходимость быстрого тушения для предотвращения каскадного отключения. Применяется хладон 125 благодаря термостабильности до 900°C — вещество сохраняет огнетушащие свойства в условиях интенсивного теплового воздействия.

Типовой кейс: подстанция 110 кВ, закрытое распределительное устройство (ЗРУ) 20 × 8 × 5 метров, объём 800 м³. Оборудование занимает 200 м³, свободный объём 600 м³. Применено восемь модулей LPG-128 по 120 литров с хладоном 125 (суммарная заправка 864 кг). Модули размещены в двух батареях по четыре модуля в смежных помещениях с выводом трубопроводов через огнестойкие проходки. Система интегрирована с АСУТП подстанции: при срабатывании сигнализации автоматически отключается секция шин, останавливаются вентиляторы, закрываются противопожарные клапаны. За 9 лет эксплуатации система сработала один раз при замыкании на выключателе — пожар ликвидирован за 12 секунд, оборудование восстановлено за 3 дня.

Специфические применения включают защиту дизель-генераторных установок в дата-центрах, помещений с криогенным оборудованием, насосных станций нефтепродуктов. В каждом случае выбор модификации LPG и типа ГОТВ определяется анализом рисков, требованиями заказчика, экономическими соображениями.

Таблица 2. Сравнение применимости модификаций LPG по типам объектов

Совет от Олега Скотникова, эксперта по газовому пожаротушению:
Для объектов в климатических зонах с температурами ниже -20°C единственным надёжным решением остаётся хладон 23 в составе модулей LPG-190. Это вещество сохраняет текучесть до -40°C и не требует подогрева баллонов. Попытки применения хладона 125 или 227ea в неотапливаемых помещениях Крайнего Севера приводили к отказам систем: при температуре ниже -30°C давление насыщенных паров падает настолько, что выпуск замедляется в 3–5 раз относительно расчётного.

Как модули LPG соотносятся с альтернативными системами защиты?

Выбор системы пожаротушения определяется анализом альтернатив: газовое, водяное, порошковое, аэрозольное тушение. Каждая технология имеет области оптимального применения и ограничения.

Сравнение с водяными системами. Модули LPG превосходят спринклерные установки для объектов, где недопустимо применение воды: серверные, электрощитовые, архивы. Водяное тушение вызывает тотальное повреждение электроники — короткое замыкание, коррозия контактов, разрушение печатных плат. Стоимость восстановления дата-центра после срабатывания спринклеров сопоставима с полной заменой оборудования. Для промышленных объектов без чувствительного оборудования водяные системы экономичнее — капитальные затраты ниже в 2–3 раза, эксплуатация дешевле.

Время срабатывания — критическое отличие. Спринклеры активируются при достижении температуры 68°C (красная колба) или 93°C (оранжевая колба) на уровне потолка. При пожаре класса А (твёрдые материалы) от момента возникновения очага до срабатывания проходит 3–7 минут. Газовое пожаротушение на базе LPG срабатывает при обнаружении задымления — через 30–90 секунд с учётом задержки на эвакуацию. Разница в 2–5 минут определяет масштаб ущерба: очаг размером 0,5 м² против выгоревшего помещения.

Сравнение с порошковыми системами. Порошковое тушение эффективно для промышленных объектов класса пожарной опасности Б и В (легковоспламеняющиеся жидкости, горючие газы). Преимущества — низкая стоимость, универсальность, работоспособность при отрицательных температурах без ограничений. Недостатки — невозможность применения в помещениях с оборудованием: порошок забивает вентиляционные отверстия, повреждает оптику, вызывает абразивный износ движущихся частей. Уборка помещения после срабатывания занимает 1–3 дня с полной остановкой работы.

Модули LPG после срабатывания не требуют уборки — достаточно проветривания в течение 15–30 минут. Оборудование сохраняет работоспособность, возобновление работы возможно в день срабатывания после перезаправки системы. Для критически важных объектов с требованием минимального простоя газовое тушение безальтернативно.

Сравнение с аэрозольными системами. Генераторы огнетушащего аэрозоля (ГОА) — компактная и недорогая альтернатива газовому тушению. Принцип действия основан на ингибировании реакции горения твёрдым аэрозолем калийных солей. Преимущества — отсутствие баллонов под давлением, минимальные эксплуатационные затраты, долгий срок службы (10 лет без обслуживания). Недостатки — образование токсичных продуктов сгорания, осаждение аэрозоля на поверхностях с последующей коррозией, невозможность применения в помещениях с постоянным пребыванием людей.

Для объектов категории не ниже 3-го класса (ценное оборудование, важные документы) аэрозольное тушение не рекомендовано. Осаждение частиц размером 1–5 мкм на контакты разъёмов, оптические элементы, поверхности жёстких дисков приводит к отказам в течение 6–12 месяцев после срабатывания. Модули LPG не оставляют следов — ГОТВ полностью испаряется при проветривании.

Сравнение с централизованными газовыми системами. Для объектов с тремя и более защищаемыми помещениями возникает выбор между модульной архитектурой (LPG в каждом помещении) и централизованной (батарея баллонов в станции пожаротушения с разводкой трубопроводов). Критерии выбора: удалённость помещений, требования к одновременной защите, бюджет проекта.

Централизованная система экономична при большой протяжённости трубопроводов — стоимость медных или стальных труб компенсируется меньшим количеством модулей. Модульная система на базе LPG обеспечивает независимость защищаемых зон — срабатывание в одном помещении не влияет на готовность системы в других. Для объектов с высокими требованиями к непрерывности работы (банковские дата-центры, диспетчерские центры энергосистем) модульная архитектура предпочтительна независимо от экономических соображений.

Какие требования предъявляются к монтажу и обслуживанию?

Монтаж модулей LPG выполняется в соответствии с требованиями проектной документации и рекомендациями производителя. Баллоны устанавливаются вертикально с отклонением не более 5 градусов от вертикальной оси. Расстояние от модулей до стен и между модулями должно обеспечивать свободный доступ для обслуживания — не менее 0,5 метра с фронтальной стороны.

Крепление баллонов к стене или раме выполняется стальными хомутами с резиновыми прокладками для демпфирования вибраций. Количество точек крепления определяется высотой баллона: для баллонов высотой до 1000 мм достаточно одного хомута, для баллонов 1000–1500 мм требуется два хомута, для баллонов более 1500 мм — три хомута. Расчётная нагрузка на крепление составляет пятикратную массу заправленного модуля.

Трубопроводы от модулей к распределительным устройствам выполняются из бесшовных стальных труб по ГОСТ 8734-75 или нержавеющих труб по ГОСТ 9941-81. Соединения — сварные встык с проваркой корня шва или фланцевые с металлическими прокладками. Резьбовые соединения допускаются только на участках подключения к ЗПУ и насадкам. Применение чугунных фитингов запрещено — при высоких скоростях потока хладона возможно гидравлическое разрушение.

Температурный режим помещения, где размещаются модули, должен соответствовать диапазону эксплуатации ГОТВ: для хладонов 125 и 227ea — от -20°C до +50°C, для хладона 23 — от -40°C до +50°C. При размещении модулей в неотапливаемых помещениях требуется защита от конденсата и обледенения — установка в обогреваемые шкафы или применение саморегулирующихся нагревательных кабелей.

Электрические цепи управления прокладываются кабелями с огнестойкой изоляцией типа КПСВЭВ или КПСЭнг(А)-FRLS сечением не менее 1,5 мм² для цепей контроля и 2,5 мм² для цепей пуска. Кабели укладываются в металлические лотки или трубы с заземлением. Соединения выполняются на винтовых или пружинных клеммах — скрутки недопустимы. Проверка сопротивления изоляции проводится мегаомметром на 500 В — норма не менее 0,5 МОм.

Типичные ошибки монтажа, выявляемые при пуско-наладке:

Первая — установка баллонов с наклоном более 5 градусов. Следствие: сифонная трубка не достаёт до жидкости, в трубопровод поступает газовая фаза, масса выпущенного ГОТВ на 30–40% меньше расчётной. Устранение: демонтаж, выверка уровнем, повторная установка.

Вторая — применение медных труб вместо стальных. При контакте хладонов с медью при температурах выше 150°C (в зоне очага) образуется галогенид меди — агрессивное вещество, ускоряющее коррозию. На объектах с применением медных трубопроводов зафиксированы случаи образования сквозных свищей через 5–7 лет эксплуатации.

Третья — отсутствие компенсационных петель на длинных трубопроводах. При выпуске хладона температура трубопровода падает до -40°C, что вызывает линейное сжатие 4–5 мм на каждые 10 метров длины. Без компенсаторов возникают растягивающие напряжения, приводящие к отрыву фланцев.

Четвёртая — недостаточное сечение кабеля управления при большом удалении модулей от прибора управления. При длине линии 100 метров и сечении 1,5 мм² падение напряжения при пуске достигает 6 В, что недостаточно для срабатывания электромагнита ЗПУ. Требуется кабель 4 мм² или установка промежуточного реле.

Техническое обслуживание включает ежемесячный внешний осмотр, проверку давления в баллонах с ГОТВ и вытеснителем, контроль индикаторов готовности на ЗПУ. Ежегодно выполняется взвешивание баллонов для контроля массы ГОТВ (допустимая убыль — не более 5% от заправленной массы), проверка электрических цепей управления, тестирование системы оповещения.

Методика взвешивания требует точности ±0,5 кг. Для баллонов объёмом 80 литров с заправкой 72 кг хладона 125 допустимая убыль составляет 3,6 кг. При массе пустого баллона 48 кг контрольная масса 116,4–120 кг. Взвешивание производится крановыми весами или напольными весами грузоподъёмностью 200 кг с точностью 0,5 кг после демонтажа хомутов.

Каждые 3 года проводится комплексное техническое обслуживание с проверкой герметичности трубопроводов, калибровкой манометров, контролем качества ГОТВ методом газовой хроматографии. Проверка герметичности выполняется избыточным давлением азота 25 бар с контролем падения давления в течение 24 часов. Норма — падение не более 0,5 бар.

Контроль качества ГОТВ включает определение содержания основного вещества, воды, кислот, масел. Для хладона 125 содержание основного вещества должно быть не менее 99,5%, воды — не более 0,001%, кислот (в пересчёте на HCl) — не более 0,0001%. Повышенное содержание воды указывает на негерметичность баллона или применение влажного вытеснителя.

Результаты всех проверок фиксируются в журнале эксплуатации системы газового пожаротушения с указанием даты, ФИО проверяющего, выявленных отклонений и принятых мер. Журнал хранится на объекте весь срок эксплуатации системы и предъявляется при инспекционных проверках Государственного пожарного надзора.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать модули LPG для защиты помещений с постоянным пребыванием людей?

Применение любых модулей газового пожаротушения требует обязательной эвакуации персонала до начала выпуска ГОТВ. СП 485.1311500.2020 устанавливает задержку пуска 30–60 секунд для обеспечения эвакуации. Выбор хладона 227ea или ФК-5-1-12 в модулях LPG-145 обеспечивает дополнительный запас безопасности, но не отменяет требования эвакуации.

В чём разница между модулями LPG и стандартными модулями газового пожаротушения?

Ключевое отличие — применение газа-вытеснителя (азота или воздуха) вместо давления собственных насыщенных паров ГОТВ. Это обеспечивает стабильность характеристик выпуска при изменении температуры и позволяет использовать одну конструкцию баллона для различных типов веществ. Стандартные модули требуют замены при смене типа ГОТВ, модули LPG — только перезаправки.

Какой срок службы модулей LPG?

Срок службы стального баллона составляет 30 лет при прохождении освидетельствований каждые 5 или 10 лет в зависимости от рабочего давления. ЗПУ имеет ресурс 10 срабатываний, после чего требуется замена уплотнений и ревизия механизма. Общий срок эксплуатации системы при надлежащем обслуживании превышает 25 лет.

Требуется ли специальное разрешение для эксплуатации модулей LPG?

Модули LPG относятся к оборудованию, работающему под давлением. Согласно Федеральному закону № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», объекты с баллонами суммарным объёмом более 25 литров и давлением более 0,07 МПа подлежат регистрации в Ростехнадзоре. Эксплуатация осуществляется лицами, прошедшими обучение и аттестацию по промышленной безопасности.

Как часто необходима перезаправка модулей?

Перезаправка выполняется после срабатывания системы, при обнаружении утечки ГОТВ (убыль массы более 5%), при переходе на другой тип вещества или по истечении срока годности ГОТВ. Для хладонов срок годности не ограничен при условии хранения в герметичном баллоне. Фактически периодическая перезаправка не требуется — только контроль массы при техническом обслуживании.

Практические рекомендации по применению

Модули газового пожаротушения LPG представляют собой эффективное и надёжное средство защиты от пожаров. Благодаря разнообразию моделей, соответствию современным стандартам и высокой эффективности, они находят широкое применение в различных отраслях.

При выборе конкретных установок критически важно учитывать специфические требования объекта: тип защищаемых материальных ценностей, температурный режим эксплуатации, требования к безопасности персонала. Профессиональный расчёт системы пожаротушения должен включать проверку герметичности помещения методом Room Integrity Test — без этого данных невозможно гарантировать эффективность системы.

Критерии выбора модификации LPG:

Для объектов IT-сектора (серверные, дата-центры) оптимален LPG-145 с хладоном 227ea или ФК-5-1-12. Соображения: минимальное повреждение оборудования, возможность быстрого возобновления работы, запас безопасности для персонала. Типовая конфигурация: четыре модуля по 80 литров на серверную 250 м³. Стоимость системы под ключ составляет ориентировочно несколько сотен тысяч рублей с учётом монтажа, пуско-наладки и интеграции с системой пожарной сигнализации.

Для промышленных объектов (электрощитовые, насосные, компрессорные) экономически обоснован LPG-128 с хладоном 125. Соображения: минимальная стоимость перезаправки, высокая термостабильность для тушения электроустановок, отсутствие требований к сохранности оборудования в первозданном виде. Типовая конфигурация: два модуля по 80 литров на электрощитовую 150 м³. Экономия относительно применения хладона 227ea составляет несколько десятков тысяч рублей на этапе эксплуатации.

Для архивов и музеев безальтернативен LPG-145 с ФК-5-1-12 или хладоном 227ea. Соображения: отсутствие повреждающего воздействия на бумагу, текстиль, кожу, минимальное время удержания концентрации (благодаря низкой огнетушащей концентрации), экологическая безопасность. Типовая конфигурация: шесть модулей по 80 литров на хранилище 500 м³ с повышенным запасом из-за невозможности проведения точного теста герметичности.

Для объектов в холодных климатических зонах (Якутия, Магадан, Норильск) требуется LPG-190 с хладоном 23. Соображения: работоспособность при температурах до -40°C, отсутствие необходимости в подогреве баллонов, сохранение текучести вещества. Альтернативные варианты (хладон 125, 227ea) требуют установки обогревательных кабелей мощностью 30–50 Вт на каждый баллон, что усложняет систему и повышает эксплуатационные расходы.

Алгоритм принятия решения:

Первый шаг — определение класса защищаемого объекта и требований к сохранности имущества. Второй — выбор типа ГОТВ на основе анализа рисков и экономических соображений. Третий — расчёт требуемой массы ГОТВ с учётом результатов теста герметичности или консервативных табличных значений. Четвёртый — подбор типоразмера и количества модулей из линейки LPG. Пятый — проектирование распределительной сети трубопроводов и насадков.

Выбор между модульной и централизованной архитектурой определяется количеством защищаемых помещений. Для одного-двух помещений модули LPG размещаются непосредственно в защищаемых зонах или смежных технических помещениях. Для трёх и более помещений целесообразно рассмотреть централизованную систему с размещением батареи модулей в отдельном помещении — станции газового пожаротушения. Граница экономической эффективности проходит на уровне 300 метров суммарной длины трубопроводов.

Правильно спроектированная, качественно смонтированная и регулярно обслуживаемая система на базе модулей LPG обеспечивает надёжную защиту на протяжении 25–30 лет. Это период, в течение которого оборудование сохраняет работоспособность при условии соблюдения регламентов технического обслуживания. Модернизация системы в процессе эксплуатации ограничивается заменой приборов пожарной сигнализации (каждые 10 лет) и обновлением программного обеспечения систем управления — сами модули LPG остаются неизменными.