Проектируем трубопроводы газового пожаротушения: нормы и правила

Эффективность автоматических установок газового пожаротушения (УГП) во многом определяется качеством проектирования и монтажа трубопроводных систем. Трубопроводы газового пожаротушения обеспечивают быструю и надежную подачу огнетушащего вещества в защищаемые помещения, минимизируя риск распространения пожара и обеспечивая безопасность людей и имущества. Надежность работы всей установки зависит не только от самого огнетушащего вещества, но и от прочности и герметичности трубопроводной сети.

Трубопроводы установок газового пожаротушения: нормативные документы

Работы по проектированию, монтажу и эксплуатации трубопроводов установок газового пожаротушения должны выполняться в строгом соответствии с нормативными документами:

• СП 485.1311500.2020 "Системы противопожарной защиты. Установки пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования";
• СП 5.13130.2009 "Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования";
• ГОСТ Р 50969-96 "Установки газового пожаротушения автоматические. Общие технические требования. Методы испытаний".

Эти документы устанавливают требования и содержат подробные указания на все этапы работы: от выбора материалов трубопроводов до методов испытания после установки. Знание и соблюдение их положений необходимо для надежного функционирования всей противопожарной системы.

Выбор материала трубы для газового пожаротушения

Материалы трубопроводов УГП должны быть устойчивыми к внутреннему давлению в системе газового пожаротушения, коррозии и химическим воздействиям огнетушащих веществ. При выборе материалов учитывают рабочее давление, возможность образования конденсата, а также температуру эксплуатации.

Основные рекомендации включают:

• применение труб из стали по ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734, оцинкованных или нержавеющих;
• использование латунных или медных труб для гибких соединений;
• применение фитингов из материалов, совместимых с трубами для предотвращения электрохимической коррозии.

Каждый материал имеет свои особенности. Например, нержавеющая сталь устойчива к воздействию агрессивных сред, а оцинкованные трубы обеспечивают хорошую защиту от коррозии при более низкой стоимости. Медные трубопроводы находят применение при соединении модулей в местах, где требуется повышенная гибкость конструкции.

Конструктивные требования к трубопроводным системам

Проектирование трубопроводов установок газового пожаротушения должно учитывать специфику огнетушащего вещества, маршрут трассировки трубопроводов и требования к минимальному сопротивлению потоку газа в устройстве.

Основные конструктивные принципы включают:

• минимизация количества соединений для снижения потерь давления;
• обеспечение уклонов для отвода конденсата;
• симметричность распределительных сетей для равномерной подачи огнетушащего вещества.

Симметрия трубопроводной сети помогает обеспечить одновременную подачу газа во все защищаемые помещения, что значительно увеличивает эффективность работы системы. Уклоны в трубах предназначены для предотвращения застаивания конденсата, который может повлиять на скорость срабатывания установки и общее состояние оборудования.

Монтаж трубопроводов газового пожаротушения

Монтаж трубопроводной системы требует строгого соблюдения технологических норм и должной квалификации исполнителей. Особое внимание уделяется надежности соединений и правильной фиксации труб.

Требования к монтажу:

• сварные, фланцевые или паяные соединения, обеспечивающие герметичность;
• установление зазоров от строительных конструкций не менее 2 см для компенсации термических деформаций;
• защита труб от механических повреждений и вибраций.

Крепление трубопроводов газового пожаротушения осуществляется с помощью специальных опор, которые обеспечивают стабильное положение установки при любом рабочем давлении. Не допускается провисание или чрезмерное напряжение труб. Важно предусмотреть доступ к соединительным элементам для последующего технического обслуживания.

Испытания трубопроводов УГП

Перед вводом системы в эксплуатацию необходимо провести комплексные испытания трубопроводов УГП на прочность и герметичность. Это обязательное требование всех нормативных документов.

Основные виды испытаний:

• гидравлические испытания при давлении, превышающем рабочее на 25%, проводятся для выявления утечек и проверки прочности труб;
• пневматические испытания применяются в тех случаях, когда использование воды может повредить систему или привести к образованию коррозии.

Испытания позволяют выявить возможные дефекты сварных и резьбовых соединений, а также оценить общее состояние трубопроводной системы. Все результаты фиксируются в соответствующих актах испытаний.

Давление в системе газового пожаротушения и расчет трубопроводов

Давление в системе газового пожаротушения определяется не только характеристиками запасенного в баллонах огнетушащего вещества, но и объемом защищаемого помещения, длиной трубопроводов и типом установленной арматуры.

Расчет прочности труб должен учитывать:

• рабочее давление;
• испытательное давление, превышающее рабочее минимум на 25%;
• возможные температурные расширения труб.

Особое внимание уделяется соединениям модулей с трубопроводной системой: допустимо использование гибких рукавов высокого давления, но при условии их сертификации и соответствия требованиям нормативов.

Электробезопасность трубопроводных систем

Все металлические трубопроводы газового тушения пожаров подлежат обязательному заземлению или занулению. Это требование обусловлено необходимостью предотвращения накопления электростатического заряда, способного привести к искрообразованию и, как следствие, к нежелательным воспламенениям в момент аварийного срабатывания установки.

Места заземления должны быть надежно промаркированы в соответствии с требованиями ГОСТ 21130, а система заземления проверяться не реже одного раза в год.

Трубопроводы газового пожаротушения являются важнейшим элементом систем противопожарной защиты. Их надежность зависит от правильного выбора материалов, качественного монтажа, грамотного расчета давления и систематического проведения испытаний. Строгое соблюдение требований нормативных документов позволяет создавать эффективные установки, способные гарантировать безопасность людей и сохранность материальных ценностей в случае пожара. Внимание к каждой детали трубопроводной сети увеличивает эффективность всей системы и продлевает срок ее эксплуатации.