Газовые системы тушения пожаров (ГПТ) играют критическую роль в защите объектов от огня, особенно там, где использование воды или пены невозможно. Однако для того, чтобы установка эффективно сработала в экстренной ситуации, требуется регулярная проверка газового пожаротушения, а также грамотное проведение испытаний. Данные мероприятия регламентируются рядом нормативных документов и требуют строго соблюдения методик и стандартов.
Проверка системы газового пожаротушения позволяет своевременно выявить неисправности, отклонения в работе оборудования, а также недостатки в монтаже или проектировании. Тестирование газового пожаротушения не только гарантирует техническую исправность, но и обеспечивает безопасность людей и сохранность материальных ценностей. Без регулярного контроля трубопроводов газового пожаротушения невозможно подтвердить работоспособность всей установки.
Процесс испытаний делится на несколько этапов:
Испытания системы ГПТ обязательно включают проверку пусковых цепей, запорной арматуры и средств сигнализации.
Основными нормативными документами, регламентирующими проверку систем газового пожаротушения, являются:
Также каждая установка имеет собственную техническую документацию, определяющую частоту обследований и порядок их проведения.
Проверку и испытание установок газового пожаротушения проводят по установленным стандартам и методикам с целью оценки их технического состояния, работоспособности и соответствия проектным решениям. Все испытания осуществляются без фактического выпуска огнетушащего вещества, за исключением специальных огневых тестов, что позволяет обеспечить безопасность персонала и сохранность оборудования.
Перед началом тестирования проводится внешний осмотр установки, в ходе которого проверяют общее состояние оборудования, отсутствие механических повреждений и загрязнений, целостность пломб и правильность монтажа составных частей. Одновременно контролируется положение запорной арматуры, функционирование основного и резервного источников питания, автоматическое переключение электропитания, а также количество огнетушащего вещества в системе. Большое внимание уделяется исправности технологической и электротехнической частей, наличию метрологической поверки контрольно-измерительных приборов, состоянию заземления и изоляции электрических цепей.
Проверка включает следующие основные этапы:
После внешнего осмотра переходят к функциональным испытаниям без фактического выпуска газа. Для этого сосуды с огнетушащим веществом отключаются, а на их место устанавливаются имитаторы, такие как электрические лампы, пиропатроны или самописцы. Подача сигналов на автоматический пуск осуществляется посредством срабатывания пожарных извещателей или их имитации, а контроль работоспособности системы включает проверку правильности подачи управляющих импульсов и фиксацию факта срабатывания каждого элемента.
Очень важным этапом является проверка времени срабатывания установки. Оно начинается с момента активации последнего пожарного извещателя и заканчивается в момент начала истечения газа. Для точности измерений применяются объективные средства контроля: термопары, датчики давления или аудиовидеосистемы. Допускается использование вместо огнетушащего вещества инертного газа или сжатого воздуха, чтобы избежать расхода дорогостоящего ГОТВ и обеспечить безопасность процедуры.
На этом этапе проверяются:
Параллельно проводится испытание на обеспечение нормативной концентрации огнетушащего вещества в защищаемом помещении. Измерение производится на трех уровнях помещения — 10%, 50% и 90% его высоты — с помощью газоанализаторов. При огневых тестах дополнительно устанавливаются модельные очаги пожара с характерными для объекта горючими материалами. Основной целью здесь является не только тушение очагов в установленный срок, но и предотвращение их повторного воспламенения, что доказывает полную работоспособность установки в условиях реального пожара.
На данном этапе дополнительно проводится:
Испытания установок газового пожаротушения выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50969-96. Они направлены на подтверждение их работоспособности, соответствия проектной документации и нормативным требованиям.
Перед началом мероприятий проводится проверка комплектности установки, исправности оборудования и состояния трубопроводов. Испытания осуществляются без фактического выпуска огнетушащего вещества, за исключением огневых тестов.
Основные методы испытаний включают:
Для контроля массы и давления ГОТВ используется взвешивание сосудов или расчетные методы на основе показаний уровня, температуры и давления. При проверке трубопроводов давление повышается по этапам до 1,25 расчетного, с выдержкой на каждом уровне для фиксации стабильности показаний.
Время срабатывания установки объемного пожаротушения определяется от момента активации последнего пожарного извещателя до начала подачи газа. При испытаниях используется сжатый воздух или модельный газ вместо ГОТВ для повышения безопасности и снижения расходов.
Концентрация огнетушащего вещества оценивается газоанализаторами на разных уровнях помещения (10%, 50% и 90% высоты). При огневых испытаниях дополнительно фиксируется время тушения модельных очагов пожара.
Заключительный этап испытаний включает проверку автоматического и дистанционного пуска, исправности шлейфов пожарной сигнализации, систем оповещения и подачи командных импульсов на отключение технологического оборудования.
Испытания систем газового пожаротушения обеспечивают их надежную работу и соответствие нормативным требованиям. Регулярные проверки, выполненные по установленным методикам, позволяют своевременно выявлять неисправности и поддерживать готовность оборудования к экстренной ситуации. Грамотная организация процесса — залог безопасности объектов и соблюдения требований пожарной безопасности.